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    上海平心在线电子科技有限公司专业生产扭力扳手,扭力扳手测试仪,扭矩扳手,定扭矩电动扳手,扭力起子 荣誉证书| 产品视频| 网站地图
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    SGZKB中空式液压扭矩扳手-拆卸钢管螺栓的液压扳手-螺纹紧固件拆

    文章出处: 人气:发表时间:2022-05-23 11:44
    SGZKB中空式液压扭矩扳手-拆卸钢管螺栓的液压扳手-螺纹紧固件拆卸液压扭力扳手

    上海平心在线厂家不仅有驱动式液压扭力扳手还生产供应的扭矩扳手有5种:数显扭矩扳手
    表盘扭矩扳手预置扭矩扳手电动扭矩扳手
    扭矩扳手倍增器这5种扭矩扳手,以下是具体的产品介绍,有需要的用户也可以根据需要咨询    联络我们

    上海平心在线生产供应的销售的这款SGYYB扭矩扳手是螺栓锁紧拆松工具,产品由工作头、反作用力臂、接头、高压油管、高压泵站及套筒连接而成,选用不同型号驱动轴和套筒附件,在高压泵站油压作用下,即可完成螺栓的锁紧和拆松。中空式液压扭矩扳手在能源、交通、电力、机械、冶金、化工、矿山及其行业的设备安装检修工作中,重要螺栓连接的安装及拆卸维修,方便快捷地完成您的装拆螺栓任务;
     
    中空式液压扭矩扳手
    中空式液压扭矩扳手 












    中空式液压扭矩扳手规格参数

     中空式液压扭矩扳手


    中空式液压扭矩扳手



    中空式液压扭矩扳手的应用场景:
    1.有些螺栓安装在空间非常窄小的地方,没法用加长力臂或锤击的方法紧固和拆卸螺栓;
     
    2.在架空管道和高空设备构架上紧固和拆卸螺栓,工作人员虽戴着***带也难以用上力,要***地完成工作非常困难;
     
    3.有些设备长期用于潮湿的地方,螺栓锈蚀严重无法用人工拆卸,所以很难进行检修。

     
    若您想要了解产品报价,详细规格参数,功能特点  可以点击→ 咨询    联络我们
     
    一.中空式液压扭矩扳手功能
    1)重量轻、体积小、扭力大,采用超合材料制造,工作压力70MPa。
     
    2)输出扭矩度高,误差不超过±3%。
     
    3)3600微调式反作用力臂,配合3600×1800旋转的油管接头,可适合不同工作环境的操作要求。
     
    4)节约劳动力、减轻工作强度、工作。
     
    将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压(L)分别用高压油管连接起来。连接时油管上的接头应插到底。
     
    (2)仔细检查油管接头是否连接,泵中是否有油。
     
    (3)将泵的电源插头插入电源。
     
     中空式液压扭矩扳手
    二.驱动式液压扭力扳手的试运转
     
    (1)将扳手置于空地上。
     
    (2)将换向手柄置于O位置。
     
    (3)打开泵站电源开关,启动泵站,检查电机是否运转正常。
     
    (4)将换向手柄旋A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到限位置时
     
    再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复几次,使扳手空转动数次,观察扳手转向,确定是拆松还是锁紧运动,无异常时,才能将扳手放套筒上。
     
     
    三.中空式液压扭矩扳手的操作
     
    (1)确定实际需要的锁紧力矩大小
     
    用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩;如无设计要求,建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为:锁紧力矩=(表中数据)×(70-80)%。
     
    例如:8.8级、M48螺栓,表中建议预紧力矩为3923N·m,则实际锁紧力矩为:
     
    3923×80%=3138 N·m。
     
    (2)确定泵站压力设定值
     
    根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。如上述8.8级、M48螺栓,锁紧力矩为3138N·m,则查表二,查出对应于3138 N·m力矩时泵站的压力为12MPa,所以泵站压力应设定为12MPa。
     
    (3)泵站压力设定方法
     
    如图2,将换向手柄旋置A位置,启动扳手,观察压力表,当活塞杆运动到限位置时,压力表指针由“0”上升。与此同时,调节泵站上的高压溢流阀旋钮,顺时针调节,压力升高,逆时针调节,压力下降,直压力表指针指向所需压力,待压力表指针稳定后,拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。
     
    (4)锁紧螺母
     
    将扳手套在要锁紧的螺母上,使扳手上内六方孔与螺母外六方良好配合。然后找好反作用支点,靠稳。开始锁紧,将换向手柄旋A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直将螺母锁紧不动为止。然后将扳手取下。
     
     
    (5)拆松螺母
    拆松螺母的情况,将泵站压力调到70MPa,将扳手放在螺母上,找好反作用支点,靠稳,开始拆松,将换向手柄旋A位置(逆时针),扳手开始运转,待活塞杆运动到限位置时,再将换向手柄置于B位置(顺时针),如此反复,使扳手转动数次,直将螺母拆下
     
     中空式液压扭矩扳手
    四、中空式液压扭矩扳手注意事项
     
    1、拧紧与拆松时,系统工作压力严禁超过70MPa。
     
    2、用电磁换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端限位置时,必须立即松开按钮换向。
     
    3、用手动换向的电动泵时,一定要注意活塞杆运动到两端限位置时,必须立换向阀手柄置于中间位再换向。
     
    4、用手动泵时,应均匀用力摇动手柄,在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。
     
    5、高压胶管应处于自由状态,不得弯成直径小于500mm的圆。连接前保持接头清洁,使用后旋上防尘帽,胶管需每年作打压试验。
     
    6、不要将重物掉到或压在高压胶管上,不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。
     
    7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂减少由磨擦而造成扭矩损失。
     
    8、本液压扳手严禁在80℃的工作环境中使用。
     
    9、每次使用前应空运行几次,排出液压系统中的空气。
     
    警告:严禁系统有压时拆卸接头!
     
    五、中空式液压扭矩扳手维护与保养
     
    1、扳手各部经常保持清洁,油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。
     
    2、工作液为运动粘度L-HM32-L-HM46液压油。严禁用酒精、水、 甘油、油、刹车油、普通发动机油等为工作液。
     
    3、工作液应每年更换。
     
    4、工作液必须用120-200目滤网过滤清洁。
     
    5、使用时应轻拿轻放,不得有摔碰现象。
     
    6、不用时,适当地用防锈油作防锈处理,以防生锈。并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内。
     
    7、应妥善保管高压油管,不得受腐蚀性气体及液体侵蚀。胶管因长期使用及存放,均易老化,应经常检查定期更换。


    如果以上没有您需要的扳手,可以看看我们公司下面几款产品:

    如果您是要装配及安装用的扭力扳手就可以用我司的预置式扭力扳手(产品展示视频)和电动扭力扳手(操作使用视频)
     
    预置式扭力扳手可以预置一个扭矩的值,用这个扳手拧螺丝、螺母,当拧到预置的扭矩时,就拧不动了,紧固的扭矩就是预置的值。这种方法用在汽车制造、维修、工程等领域。
     表盘扭力扳手使用视频
    电动扭力扳手是比液压扳手更***经济的选择,出色完成大直径螺栓螺母的装卸的任务,与液压扳手一样,不带冲击性,而其拧紧和拆卸速度比液压扳手更快,进一步***效率,价格则比液压扳手更经济,免维护。

     表盘扭力扳手使用视频


    如果您是要螺栓紧固检测及控制就可以用我司的数显扭力扳手(产品展示视频)及表盘扭力扳手(产品展示视频)
     
    数显扭力扳手是检测和控制扭矩的检测扭矩工具,定量地向螺栓紧固检测及控制并以数字的形式显示紧固力矩的大小,适用于汽车、摩托车、机械制造等行业的螺栓紧固检测及控制。
     扭力扳手
    表盘扭力扳手主要用于较小扭矩要求的螺纹紧固类零部件旋紧的检测,易于手握作业,使用,清晰度维持时间久,能指示工件收到的扭矩值。避免了因螺栓过紧或过松带来的问题。
     扭力扳手
    如果您是要检定各种扭力扳手及扭力起子就可以用我司的扭力扳手测试仪(操作使用视频)
     
    扭力扳手测试仪用于有扭矩要求的螺纹紧固拧紧工件。该产品可顺逆时针操作,可预设定扭矩值。可优先控制螺纹紧固。适用于精密仪器螺丝锁紧、等对螺丝锁紧有较高要求,对锁紧精度要求较高的场合。
     扭力扳手
    如果您是需要拆装强扭力的螺栓就可以用我司的扭矩倍增器

    扭矩倍增器可在操作人员难以施工的环境中,放大28倍扭矩力,使操作人员用较小的力获得大扭矩。适用于设备周围空间较小,无法使用加力杆及各类特种扳手的狭小工作场景。

    扭力扳手


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    产品执行标准
     

    GB/T 15729-2008   《手用扭力扳手通用技术条件》
     
    GB/T 3229-2018 《螺栓螺母用装配工具 手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验
     

    GB/T 3390.4-2013 《手动套筒扳手 连接附件》
     
    GB/T 3390.3-2013 《手动套筒扳手 传动附件》
     
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